Pouzdra ze slinutého karbidu wolframu pro ponorné ropné pole

Pouzdra ze slinutého karbidu jsou mechanická část s vysokou odolností proti opotřebení, vysokou pevností a odolností proti korozi vyrobená lisováním a slinováním prášku ze slinutého karbidu a přesným broušením.Je široce používán v ropných strojích, těžbě uhlí, chemickém těsnění, výrobě čerpacích ventilů a dalších oborech.

Pošlete nám e-mail Whatsapp E-mailem

Detail produktu

Štítky produktu

Představení produktu

Použití pouzdra z karbidu wolframu je široké, což je zařízení na ochranu třídy součástí.Je to ve skutečné práci a role a účel jeho aplikačního prostředí mají velký vztah.
Ventilové aplikace, pouzdra se instalují do odlučovače víka dříku ventilu, aby se snížil únik ventilu a těsnění;aplikace ložisek, použití pouzdra ke snížení opotřebení mezi ložiskem a sedlem hřídele, zabránění zvětšování mezery mezi hřídelí a otvorem a tak dále.

Výroba a zpracování pouzdra z karbidu wolframu s vysokou pevností, vydrží dlouhodobé zatížení, s vysokou chemickou stabilitou, alkálie, alkohol, éter, uhlovodíky, kyselina, olej, detergent, voda (mořská voda) a nemá žádný zápach, netoxický, bez chuti, nerezové vlastnosti, je široce používán v petrochemickém průmyslu pro ponorné olejové čerpadlo, kalové čerpadlo, vodní čerpadlo, odstředivé čerpadlo atd.

výhod

1, 100 % Surovina:
Pouzdra jsou vyráběna z čistých surovin, které se vyznačují dlouhou životností a stabilním výkonem.
2, opracování:
Pouzdra se zpracovávají vysoce přesným zařízením: CNC obráběcí centrum, bruska, frézka, vrtačka, horizontální frézka, srážecí stroj, lisování kovů, CNC řezací stroj atd.
3, K dispozici více velikostí:
Můžeme poskytnout ložisková pouzdra různých velikostí, kompletní formy a krátkou dodací lhůtu.7-10 dní pro vzorky .20-25 pracovních dní pro hromadnou výrobu
4, Zajištění kvality:
Nepřekonatelné standardy kvality. Naše pouzdra, pouzdra a ložiska jsou navržena a vyrobena podle přísných norem kvality, které řídí výběr materiálu, obrábění, povrchovou úpravu, kontrolu a balení.

Exponát

Detailní výkres

Tabulka materiálů

Školní známka	ISO	Specifikace			Aplikace karbidu wolframu
		Hustota	TRS	Tvrdost
		G/Cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14,8-15,1	≥1560	≥91,0	Kvalifikace pro obrábění chlazené litiny, legované litiny, žáruvzdorné oceli a legované oceli.Kvalifikace také pro obrábění běžné litiny.
YG06	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89,5	Kvalifikace pro dokončovací obrábění a polodokončovací obrábění litiny, neželezných kovů, slitin a nelegovaných materiálů.Kvalifikace také pro tažení drátu pro ocel a neželezné kovy, elektrické vrtačky pro geologické použití a ocelové vrtáky atd.
YG08	K20-K30	14.6-14.9	≥1840	≥89	Kvalifikace pro hrubé obrábění litiny, neželezných kovů, nekovových materiálů, tažení oceli, neželezných kovů a trubek, různé vrtáky pro geologické použití, nástroje pro strojní výrobu a opotřebitelné díly.
YG09	K30-M30	14,5-14,8	≥2300	≥91,5	Kvalifikovaný pro nízkorychlostní hrubovací obrábění, frézování titanové slitiny a žáruvzdorné slitiny, zejména pro řezací nástroje a hedvábné vpichy.
YG11C	K40	14-,3-14,6	≥2100	≥86,5	Kvalifikovaný pro lisování vrtáků pro těžké vrtáky do hornin: odnímatelné bity používané pro vrtání hlubokých děr, vozík na vrtání hornin atd.
YG15	K40	13,9-14,1	≥2020	≥86,5	Kvalifikace pro vrtání tvrdých hornin, ocelové tyče s vysokými kompresními poměry, tažení trubek, děrovací nástroje, jádrová skříň automatických lisů práškové metalurgie atd.
YG20		13.4-14.8	≥2480	≥83,5	Kvalifikovaný pro výrobu raznic s malým dopadem, jako jsou děrování částí hodinek, pouzdra baterií, malých šroubovacích uzávěrů atd.
YG25		13.4-14.8	≥2480	≥82,5	Kvalifikovaný pro výrobu forem pro ražení za studena, lisování za studena a lisování za studena pro výrobu standardních dílů, ložisek atd.

Tabulka rozměrů

Model číslo.	Specifikace	OD (D:mm)	ID (D1:mm)	Pór (d:mm)	Délka (L:mm)	Délka kroku (L1: mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12,70	25,40	1,00
KD-2002	02	16.41	14.05	12,70	31,75	1,00
KD-2003	03	22.04	18,86	15,75	31,75	3.18
KD-2004	04	22.04	18,86	15,75	50,80	3.18
KD-2005	05	16:00	13,90	10.31	76,20	3.18
KD-2006	06	22:00	18,88	14:30	25,40	3.18
KD-2007	07	24:00	21:00	16:00	75,00	3,00
KD-2008	08	22,90	21:00	15:00	75,00	3,00
KD-2009	09	19:50	16,90	12,70	50,00	4,00
KD-2010	10	36,80	32,80	26:00	55,00	4,00