Použití pouzder z karbidu wolframu je široké a je to zařízení k ochraně celé třídy součástí. Jeho úloha a účel v praxi úzce souvisí s prostředím použití. V aplikacích s ventily se pouzdra instalují do víka dříku ventilu, aby se snížil únik a utěsnění; v aplikacích s ložisky se pouzdra používají ke snížení opotřebení mezi ložiskem a sedlem hřídele, aby se zabránilo zvětšení mezery mezi hřídelí a otvorem a tak dále. Pouzdra z karbidu wolframu se vyznačují vysokou pevností, odolností vůči dlouhodobému zatížení a vysokou chemickou stabilitou vůči zásadám, alkoholu, éteru, uhlovodíkům, kyselinám, olejům, detergentům, vodě (mořské vodě). Jsou bez zápachu, netoxická, bez chuti a nerezavějící. V petrochemickém průmyslu se široce používají pro ponorná olejová čerpadla, kalová čerpadla, vodní čerpadla, odstředivá čerpadla atd.
1. Pouzdra ložisek z karbidu wolframu se vyznačují vysokou odolností proti opotřebení, vysokou odolností proti korozi a dobrými tlakovými vlastnostmi.
2. Je široce používán v petrochemickém průmyslu a dalších odvětvích, která vyžadují vysoké vlastnosti ložiskových pouzder nebo hřídelových pouzder.
3. Karbid wolframu pro ložiska je základním materiálem mezi třecími materiály. Široce se používají jako základní těsnicí komponenty. Pouzdra jsou díky svým vynikajícím vlastnostem, jako je odolnost proti opotřebení, antikorozní ochrana atd., široce používána v petrochemickém průmyslu.
Mletí -- Dávkování dle potřeby -- Mokré mletí -- Suché mletí -- Granulace -- Lisování -- Spékání -- Kontrola -- Balení
Pouzdra z karbidu wolframu
Karbidové pouzdra pro odstředivá čerpadla
Průvodce vrtáním wolframu
Karbidové pouzdra hřídelí nápravy
Karbidové zátky
Karbidové kuličky ventilů.
Sedla a dříky ventilů z karbidu wolframu
Opotřebitelné díly a komponenty z karbidu wolframu pro ropu a zemní plyn
Trysky z karbidu wolframu
Součásti vysokotlakého čerpadla z karbidu wolframu
Karbid wolframu pro omezovače průtoku
Součásti odstředivého čerpadla
Odstředivé karbidové opotřebitelné dlaždice
Stupeň | ISO | Specifikace | Použití karbidu wolframu | ||
Hustota | TRS | Tvrdost | |||
G/Cm3 | N/mm2 | HRA (Health Relations Service) | |||
YG06X | K10 | 14,8–15,1 | ≥1560 | ≥91,0 | Kvalifikováno pro obrábění tvrzené litiny, legované litiny, žáruvzdorné oceli a legované oceli. Také kvalifikované pro obrábění běžné litiny. |
YG06 | K20 | 14,7–15, 1 | ≥1670 | ≥89,5 | Kvalifikován pro jemné a polojemné obrábění litiny, neželezných kovů, slitin a nelegovaných materiálů. Také je kvalifikován pro tažení drátů pro ocel a neželezné kovy, elektrické vrtačky pro geologické použití a vrtačky do oceli atd. |
YG08 | K20–K30 | 14,6–14,9 | ≥1840 | ≥89 | Kvalifikováno pro hrubé obrábění litiny, neželezných kovů, nekovových materiálů, tažení oceli, neželezných kovů a trubek, různé vrtáky pro geologické použití, nástroje pro strojírenskou výrobu a opotřebitelné díly. |
YG09 | K30-M30 | 14,5–14,8 | ≥2300 | ≥91,5 | Vhodné pro nízkorychlostní hrubovací obrábění, frézování titanových slitin a žáruvzdorných slitin, zejména pro řezací nástroje a vpichovací nástroje. |
YG11C | K40 | 14-0,3-14,6 | ≥2100 | ≥86,5 | Vhodné pro formování vrtáků pro těžké vrtačky: odnímatelné vrtáky používané pro vrtání hlubokých děr, vozíky pro vrtačky atd. |
YG15 | K40 | 13,9–14,1 | ≥2020 | ≥86,5 | Vhodné pro vrtání tvrdých hornin, ocelové tyče s vysokým kompresním poměrem, tažení trubek, děrovací nástroje, jádrové skříně práškových metalurgických automatů atd. |
YG20 | 13,4–14,8 | ≥2480 | ≥83,5 | Vhodné pro výrobu raznic s nízkým nárazem, jako je děrování dílů hodinek, krytů baterií, malých šroubovacích uzávěrů atd. | |
YG25 | 13,4–14,8 | ≥2480 | ≥82,5 | Kvalifikováno pro výrobu forem pro tváření za studena, ražení za studena a lisování za studena používané pro výrobu standardních dílů, ložisek atd. |