Běžné znalosti z nerezové oceli

Běžné znalosti z nerezové oceli

Ocel je obecný termín pro slitiny železa a uhlíku s obsahem uhlíku mezi 0,02 % a 2,11 %.Více než 2,11 % tvoří železo.

Chemické složení oceli se může značně lišit.Ocel obsahující pouze uhlík se nazývá uhlíková ocel nebo obyčejná ocel.V procesu tavení oceli lze pro zlepšení vlastností oceli přidávat také chrom, nikl, mangan, křemík, titan, molybden a další legovací prvky.

Nerezová ocel je ocel s hlavními charakteristikami odolnosti proti korozi a korozi, s obsahem chrómu nejméně 10,5 % a obsahem uhlíku nejvýše 1,2 %.

   1. Nerezová ocel nerezaví?

Když jsou na povrchu nerezové oceli hnědé rezavé skvrny (fleky), lidé jsou překvapeni.Myslí si, že nerez nerezne.Rez není nerezová ocel.Může to být způsobeno problémem s kvalitou oceli.Ve skutečnosti jde o jednostranný nesprávný pohled na nepochopení nerezové oceli.Nerezová ocel za určitých podmínek zreziví.Nerezová ocel má schopnost odolávat atmosférické oxidaci – odolnost proti korozi a má také schopnost odolávat korozi v médiu obsahujícím kyseliny, zásady a sůl, tedy odolnost proti korozi.Jeho korozní odolnost se však liší podle chemického složení, vzájemného stavu, provozních podmínek a typu prostředí.Například materiál 304 má naprosto vynikající odolnost proti korozi v suché a čisté atmosféře, ale když se přesune do pobřežní oblasti, brzy zreziví v mořské mlze obsahující hodně soli.Proto žádný druh nerezové oceli nemůže kdykoli odolat korozi a rezivění.Nerezová ocel je velmi tenký, pevný a jemný stabilní oxidový film bohatý na chrom (ochranný film) vytvořený na jejím povrchu, aby zabránil atomům kyslíku v dalším pronikání a oxidaci, čímž získává schopnost odolávat korozi.Jakmile se z nějakého důvodu film neustále poškozuje, atomy kyslíku ve vzduchu nebo kapalině budou nadále pronikat nebo se atomy železa v kovu budou nadále oddělovat, čímž se vytvoří uvolněný oxid železa a povrch kovu bude také neustále korodován.

2. Jaký druh nerezové oceli není snadné zrezivět?

Existují tři hlavní faktory ovlivňující korozi nerezové oceli.

1) Obsah legujících prvků

Obecně lze říci, že ocel s obsahem 10,5 % chrómu snadno nerezaví.Čím vyšší je obsah chrómu a niklu, tím lepší je odolnost proti korozi.Například obsah niklu 304 je 8%~10% a obsah chrómu je 18%~20%.Taková nerezová ocel za normálních okolností nerezaví.

2) Proces tavení výrobních podniků

Tavicí proces výrobního podniku ovlivní také korozní odolnost nerezové oceli.Velké závody na nerezovou ocel s dobrou technologií tavení, vyspělým vybavením a vyspělou technologií lze zaručit z hlediska kontroly legovacích prvků, odstraňování nečistot a řízení teploty chlazení předvalků.Proto je kvalita produktu stabilní a spolehlivá, vnitřní kvalita je dobrá a není snadné rezivět.Naopak některé malé ocelárny jsou ve vybavení a technologii zaostalé.Během procesu tavení nelze odstranit nečistoty a vyrobené produkty nevyhnutelně zreziví.

3) Vnější prostředí

Prostředí se suchým klimatem a dobrou ventilací není snadné zrezivět.Oblasti s vysokou vlhkostí vzduchu, nepřetržitým deštivým počasím nebo vysokou kyselostí a zásaditostí vzduchu jsou však náchylné k rezivění.Nerezová ocel 304 zreziví, pokud je okolní prostředí příliš špatné.

 3. Jak se vypořádat s rezavými skvrnami na nerezu?

1) Chemické metody

Použijte kyselou čisticí pastu nebo sprej, abyste pomohli zrezivělým dílům znovu pasivovat a vytvořit film oxidu chrómu, aby se obnovila jejich odolnost proti korozi.Po čištění kyselinou, aby se odstranily všechny nečistoty a zbytky kyselin, je velmi důležité řádně opláchnout čistou vodou.Po veškerém ošetření znovu vyleštěte leštícím zařízením a zalepte leštícím voskem.U dílů s mírnými rezavými skvrnami lze také použít směs benzínu a motorového oleje v poměru 1:1 k setření rezaných skvrn čistými hadry.

2) Mechanická metoda

Tryskání, tryskání skleněnými nebo keramickými částicemi, anihilace, kartáčování a leštění.Mechanickými metodami je možné setřít znečištění způsobené dříve odstraněnými materiály, lešticími materiály nebo zničenými materiály.Zdrojem koroze se mohou stát všechny druhy znečištění, zejména cizí částice železa, zejména ve vlhkém prostředí.Mechanicky očištěný povrch by proto měl být formálně očištěn za sucha.Použití mechanické metody může pouze vyčistit jeho povrch a nemůže změnit korozní odolnost samotného materiálu.Proto se doporučuje po mechanickém čištění přeleštit leštícím zařízením a zapečetit leštícím voskem.

4. Lze nerezovou ocel posuzovat podle magnetu?

Mnoho lidí si jde koupit nerez nebo nerezové výrobky a přinese si s sebou malý magnet.Když si prohlížejí zboží, myslí si, že dobrý nerez je ten, který se nedá vstřebat.Bez magnetismu nebude rez.Ve skutečnosti je to špatné chápání.

Nemagnetický pásek z nerezové oceli je určen konstrukcí.Během procesu tuhnutí roztavené oceli v důsledku různé teploty tuhnutí vytvoří nerezovou ocel s různou strukturou, jako je „ferit“, „austenit“ a „martenzit“, mezi nimiž jsou „feritová“ a „martenzitická“ nerezová ocel magnetické. .„Austenitická“ nerezová ocel má dobré komplexní mechanické vlastnosti a svařitelnost, ale „feritická“ nerezová ocel s magnetismem je pevnější než „austenitická“ nerezová ocel pouze z hlediska odolnosti proti korozi.

V současnosti na trhu tzv. nerezové oceli řady 200 a 300 s vysokým obsahem manganu a nízkým obsahem niklu také nemají magnetismus, ale jejich výkon je daleko od 304 s vysokým obsahem niklu.Naopak, 304 bude mít také mikromagnetismus po natahování, žíhání, leštění, odlévání a dalších procesech.Proto je nepochopení a nevědecké posuzovat výhody a nevýhody nerezové oceli použitím nerezové oceli bez magnetismu.

5. Jaké jsou značky běžně používané nerezové oceli?

201: Mangan se používá místo niklové nerezové oceli, která má určitou odolnost proti kyselinám a zásadám, vysokou hustotu, leštění a žádné bubliny.Aplikuje se na pouzdra hodinek, ozdobné tubusy, průmyslové tubusy a další mělce tažené výrobky.

202: Patří k nerezové oceli s nízkým obsahem niklu a vysokým obsahem manganu, s obsahem niklu a manganu asi 8 %.Za slabých korozních podmínek může nahradit 304 s vysokým nákladovým výkonem.Používá se hlavně v dekoraci budov, zábradlí na dálnici, komunálním inženýrství, skleněných zábradlích, dálničních zařízeních atd.

304: Obecná nerezová ocel s dobrou odolností proti korozi, tepelnou odolností, pevností při nízkých teplotách a mechanickými vlastnostmi a vysokou houževnatostí se používá v potravinářském průmyslu, lékařském průmyslu, průmyslu, chemickém průmyslu a průmyslu bytových dekorací.

304L: nízkouhlíková nerezová ocel 304, používaná pro součásti zařízení s odolností proti korozi a tvarovatelností.

316: S přidáním Mo má vynikající odolnost proti korozi při vysokých teplotách a používá se v oblasti zařízení pro mořskou vodu, chemii, potravinářském průmyslu a výrobě papíru.

321: Má vynikající pevnost při lámání při vysokých teplotách a odolnost proti tečení při vysokých teplotách.

430: Tepelně odolná únava, koeficient tepelné roztažnosti je menší než u austenitu a používá se na domácí spotřebiče a architektonické dekorace.

410: Má vysokou tvrdost, houževnatost, dobrou odolnost proti korozi, velkou tepelnou vodivost, malý koeficient roztažnosti a dobrou odolnost proti oxidaci.Používá se k výrobě atmosférických, vodních par, vodních a oxidačních kyselin žíravých dílů.

Níže je uvedena obsahová tabulka „legovaných prvků“ různých jakostí oceli běžné nerezové oceli pouze pro informaci: