V oblasti průmyslového zpracování se řezné nástroje ze slinutého karbidu staly nepostradatelnými pomocníky pro obrábění materiálů, jako je kov, kámen a dřevo, a to díky své vysoké tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a vysokým teplotám. Jejich základní materiál, slitina karbidu wolframu, kombinuje karbid wolframu s kovy, jako je kobalt, pomocí práškové metalurgie, což nástrojům dodává vynikající řezný výkon. I přes vynikající vlastnosti však nesprávné použití nejen snižuje efektivitu obrábění, ale také výrazně zkracuje životnost nástroje a zvyšuje výrobní náklady. Následující text podrobně popisuje běžné chyby při používání řezných nástrojů ze slinutého karbidu, které vám pomohou vyhnout se rizikům a maximalizovat hodnotu nástroje.
I. Nesprávný výběr nástroje: Zanedbání shody materiálu a pracovních podmínek
Řezné nástroje ze slinutého karbidu se dodávají v různých typech, z nichž každý je vhodný pro jiné materiály a způsoby zpracování. Například nástroje s vyšším obsahem kobaltu mají vyšší houževnatost a jsou ideální pro obrábění tvárných kovů, zatímco jemnozrnné nástroje ze slinutého karbidu s vyšší tvrdostí jsou vhodnější pro vysoce přesné řezání. Mnoho uživatelů se však při výběru nástrojů zaměřuje pouze na značku nebo cenu a ignoruje vlastnosti materiálu a podmínky zpracování.
- Případ chybyPoužívání běžných nástrojů ze slinutého karbidu pro obrábění vysokotvrdé legované oceli vede k silnému opotřebení nástroje nebo dokonce k vylamování hran; nebo použití hrubovacích nástrojů pro dokončování nedosahuje požadované kvality povrchu.
- ŘešeníUjasněte si tvrdost, houževnatost a další vlastnosti materiálu obrobku, jakož i požadavky na zpracování (např. řeznou rychlost, posuv). V případě potřeby si prostudujte příručku pro výběr dodavatele nástroje a poraďte se s odbornými techniky, abyste si vybrali nejvhodnější model nástroje.
II. Nesprávné nastavení parametrů řezu: Nevyváženost rychlosti, posuvu a hloubky řezu
Parametry řezu přímo ovlivňují životnost nástroje a kvalitu obrábění. Ačkoli nástroje ze slinutého karbidu odolávají vysokým řezným rychlostem a posuvům, vyšší rychlost neznamená vždy lepší. Příliš vysoká řezná rychlost prudce zvyšuje teplotu nástroje, což urychluje opotřebení; příliš velký posuv může způsobit nerovnoměrný přítlak nástroje a vylamování hran; a nepřiměřená hloubka řezu ovlivňuje přesnost a efektivitu obrábění.
- Případ chybySlepé zvyšování řezné rychlosti při obrábění hliníkových slitin způsobuje adhezní opotřebení v důsledku přehřátí; nebo nastavení příliš velké rychlosti posuvu vede k viditelným vibračním stopám na obrobeném povrchu.
- ŘešeníNa základě materiálu obrobku, typu nástroje a obráběcího zařízení se řiďte tabulkou doporučených řezných parametrů pro rozumné nastavení řezné rychlosti, posuvu a hloubky řezu. Pro počáteční obrábění začněte s nižšími parametry a postupně je upravujte, abyste našli optimální kombinaci. Během obrábění sledujte řeznou sílu, řeznou teplotu a kvalitu povrchu a včas upravujte parametry.
III. Nestandardní instalace nástroje: Ovlivnění stability řezu
Instalace nástroje, která je velmi jednoduchá, je klíčová pro stabilitu řezu. Pokud je přesnost usazení mezi nástrojem a držákem nástroje nebo mezi držákem nástroje a vřetenem stroje nedostatečná nebo je upínací síla nerovnoměrná, nástroj bude během řezání vibrovat, což ovlivní přesnost obrábění a urychlí opotřebení nástroje.
- Případ chybyNečistoty mezi držákem nástroje a kuželovým otvorem vřetena nejsou vyčištěny, což způsobuje nadměrnou odchylku souososti po instalaci nástroje a následně silné vibrace během řezání; nebo nedostatečná upínací síla způsobuje uvolnění nástroje během řezání, což má za následek obráběné rozměry mimo toleranci.
- ŘešeníPřed instalací pečlivě očistěte nástroj, držák nástroje a vřeteno stroje, abyste se ujistili, že dosedací plochy neobsahují olej a nečistoty. Používejte vysoce přesné držáky nástrojů a instalujte je přesně podle provozních specifikací, abyste zajistili souosost a kolmost nástroje. Upravte upínací sílu přiměřeně na základě specifikací nástroje a požadavků na zpracování, abyste se vyhnuli příliš velké nebo příliš malé síle.
IV. Nedostatečné chlazení a mazání: Urychlující opotřebení nástrojů
Nástroje ze slinutého karbidu generují během řezání značné množství tepla. Pokud není teplo včas odváděno a mazáno, teplota nástroje se zvýší, což zintenzivní opotřebení a dokonce způsobí tepelné trhliny. Někteří uživatelé snižují spotřebu chladicí kapaliny nebo používají nevhodnou chladicí kapalinu, aby ušetřili náklady, což ovlivňuje chladicí a mazací účinky.
- Případ chybyNedostatečný průtok chladicí kapaliny při obrábění obtížně obrobitelných materiálů, jako je nerezová ocel, způsobuje tepelné opotřebení v důsledku vysoké teploty; nebo použití chladicí kapaliny na bázi vody pro litinové díly vede k rezivění povrchu nástroje, což ovlivňuje životnost.
- ŘešeníVyberte vhodné chladicí kapaliny (např. emulzi pro neželezné kovy, extrémně tlakový řezný olej pro legované oceli) na základě obráběných materiálů a technologických požadavků a zajistěte dostatečný průtok a tlak chladicí kapaliny pro úplné pokrytí řezné plochy. Chladicí kapaliny pravidelně vyměňujte, abyste zabránili kontaminaci nečistotami a bakteriemi, které ovlivňují chladicí a mazací výkon.
V. Nesprávná údržba nástroje: Zkrácení životnosti
Nástroje ze slinutého karbidu jsou relativně drahé a dobrá údržba může účinně prodloužit jejich životnost. Mnoho uživatelů však zanedbává čištění a skladování nástrojů po použití, což umožňuje, aby třísky a chladicí kapalina zůstaly na povrchu nástroje, což urychluje korozi a opotřebení; nebo nadále používají nástroje s mírným opotřebením bez včasného broušení, což zhoršuje poškození.
- Případ chybyTřísky se hromadí na povrchu nástroje, pokud nejsou včas očištěny po použití, což může při dalším použití poškrábat ostří nástroje; nebo pokud se nástroj po opotřebení včas nebrousí, což vede ke zvýšení řezné síly a snížení kvality obrábění.
- ŘešeníPo každém použití ihned očistěte povrch nástroje od třísek a chladicí kapaliny pomocí speciálních čisticích prostředků a měkkých hadříků k otírání. Při skladování nástrojů se vyvarujte nárazů do tvrdých předmětů a pro správné skladování používejte bedny na nářadí nebo stojany. Pokud nástroje vykazují opotřebení, včas je nabrouste, aby se obnovil řezný výkon. Během broušení zvolte vhodné brusné kotouče a parametry, abyste zabránili poškození nástroje v důsledku nesprávného broušení.
Tyto běžné chyby při používání řezných nástrojů ze slinutého karbidu se často vyskytují i v reálném obrábění. Pokud se chcete dozvědět více o tipech na použití nebo o znalostech o výrobcích ze slinutého karbidu v daném odvětví, dejte mi vědět a já pro vás vytvořím relevantnější obsah.
Čas zveřejnění: 18. června 2025
