Výrobní proces monolitních karbidových fréz atenAplikace
Karbidové frézy jsou nezbytnými řeznými nástroji používanými při frézování v různých průmyslových odvětvích. Tento článek poskytuje komplexní popis výrobních kroků spojených s výrobou karbidových fréz, včetně přípravy surovin, přesného obrábění, povlakování a zkoumá použití běžně používaných typů, jako jsou ploché frézy, kulové frézy a frézy s rohovým rádiusem.
1) Příprava suroviny: Výroba monolitních karbidových fréz začíná přípravou suroviny. Prášek karbidu wolframu vysoké kvality se smíchá s pojivem, obvykle kobaltem, v kulovém mlýně. Tato směs se poté lisuje a spéká za vysokých teplot, čímž vznikne monolitní karbidový polotovar.
2) Přesné obrábění: Po přípravě suroviny se polotovar z tvrdokovu přesně obrábí. Pomocí CNC frézky se polotovar upne a řezné hrany se brousí diamantovými brusnými kotouči. Tento krok zajišťuje přesné rozměry a ostré řezné hrany, což umožňuje optimální výkon.
3) Povlakování: Pro zvýšení životnosti a řezného výkonu monolitních karbidových fréz jsou tyto frézy povlakovány různými typy povlaků. Tyto povlaky mohou zlepšit tvrdost, snížit tření a poskytnout vynikající tepelnou odolnost. Mezi běžné povlakové materiály patří nitrid titanu (TiN), karbonitrid titanu (TiCN) a nitrid hliníku a titanu (AlTiN). Proces povlakování se obvykle provádí fyzikální depozicí z plynné fáze (PVD) nebo chemickou depozicí z plynné fáze (CVD).
Použití monolitních karbidových fréz:
Ploché frézy: Ploché frézy se vyznačují plochou řeznou plochou a hojně se používají pro všeobecné frézovací operace. Jsou vhodné pro vytváření plochých ploch, pravoúhlých rohů a drážek.
Kulové frézy: Kulové frézy mají zaoblenou řeznou hranu, díky čemuž jsou ideální pro 3D tvarování a tvarování povrchů. Jsou schopny vytvářet hladké křivky a složité tvary, často používané při výrobě forem a zápustek, stejně jako v odvětvích vyžadujících vysokou přesnost a jemnou povrchovou úpravu.
Stopkové frézy s rohovým rádiusem: Stopkové frézy s rohovým rádiusem mají zaoblený roh, který jim umožňuje odstraňovat materiál v úzkých rozích a zaobleních. Jsou vhodné pro obrábění zakřivených ploch, forem a matric. Zaoblený roh snižuje koncentraci napětí a prodlužuje životnost nástroje.
Závěr: Výrobní proces monolitních karbidových fréz zahrnuje několik kroků, včetně přípravy surovin, přesného obrábění a povlakování. Tyto nástroje nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích a plní úkoly, jako je vytváření rovných povrchů, tvarování složitých tvarů a obrábění zaoblených rohů. Pochopení výrobního procesu a použití různých typů monolitních karbidových fréz je klíčové pro výběr vhodného nástroje pro specifické frézovací operace.
Čas zveřejnění: 15. června 2023
