Slinutý karbid je slitinový materiál vyrobený z tvrdých sloučenin žáruvzdorných kovů a spojovacích kovů procesem práškové metalurgie.Obvykle se vyrábí z relativně měkkých spojovacích materiálů (jako je kobalt, nikl, železo nebo směs výše uvedených materiálů) plus tvrdých materiálů (jako je karbid wolframu, karbid molybdenu, karbid tantalu, karbid chrómu, karbid vanadu, karbid titanu nebo jejich směsi).
Slinutý karbid má řadu vynikajících vlastností, jako je vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, dobrá pevnost a houževnatost, tepelná odolnost, odolnost proti korozi atd., zejména jeho vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení, které zůstávají v podstatě nezměněny i při 500 ℃ a stále mají vysoká tvrdost při 1000 ℃.V našich běžných materiálech je tvrdost od vysoké po nízkou: slinutý diamant, kubický nitrid bóru, cermet, slinutý karbid, rychlořezná ocel a houževnatost je od nízké po vysokou.
Slinutý karbid je široce používán jako materiály řezných nástrojů, jako jsou soustružnické nástroje, frézy, hoblíky, vrtáky, vyvrtávací frézy atd., pro řezání litiny, neželezných kovů, plastů, chemických vláken, grafitu, skla, kamene a běžné oceli a také pro řezání žáruvzdorné oceli, nerezové oceli, oceli s vysokým obsahem manganu, nástrojové oceli a dalších obtížně obrobitelných materiálů.
Slinutý karbid má vysokou tvrdost, pevnost, odolnost proti opotřebení a korozi a je známý jako "průmyslové zuby".Používá se k výrobě řezných nástrojů, řezných nástrojů, kobaltových nástrojů a dílů odolných proti opotřebení.Je široce používán ve vojenském průmyslu, letectví, obrábění, metalurgii, ropných vrtech, těžebních nástrojích, elektronické komunikaci, stavebnictví a dalších oborech.S rozvojem navazujících průmyslových odvětví se poptávka na trhu po slinutém karbidu zvyšuje.A v budoucnu výroba high-tech zbraní a vybavení, pokrok špičkové vědy a technologie a rychlý rozvoj jaderné energie výrazně zvýší poptávku po produktech ze slinutého karbidu s obsahem high-tech a vysoce kvalitní stabilitou. .
V roce 1923 přidal Schlerter z Německa 10% - 20% kobaltu k prášku karbidu wolframu jako pojivo a vynalezl novou slitinu karbidu wolframu a kobaltu.Jeho tvrdost je na druhém místě za diamantem, který je prvním umělým slinutým karbidem na světě.Při řezání oceli nástrojem z této slitiny se čepel rychle opotřebuje, dokonce čepel praskne.V roce 1929 přidal Schwarzkov ze Spojených států do původního složení určité množství složených karbidů karbidu wolframu a karbidu titanu, což zlepšilo výkon ocelových řezných nástrojů.To je další úspěch v historii vývoje slinutého karbidu.
Slinutý karbid lze také použít k výrobě nástrojů pro vrtání hornin, důlních nástrojů, vrtacích nástrojů, měřicích nástrojů, dílů odolných proti opotřebení, kovových brusiv, vložek válců, přesných ložisek, trysek, hardwarových forem (jako jsou formy pro tažení drátu, formy na šrouby, matice formy a různé formy spojovacích prvků Vynikající vlastnosti slinutého karbidu postupně nahradily předchozí ocelové formy).
V posledních dvou desetiletích se také objevil povlakovaný slinutý karbid.V roce 1969 Švédsko úspěšně vyvinulo nástroj s povlakem z karbidu titanu.Substrát nástroje je wolfram titan-kobalt slinutý karbid nebo wolfram kobalt slinutý karbid.Tloušťka povlaku karbidu titanu na povrchu je pouze několik mikronů, ale ve srovnání se slitinovými nástroji stejné značky je životnost prodloužena 3krát a řezná rychlost je zvýšena o 25% - 50%.V 70. letech se objevila čtvrtá generace povlakovacích nástrojů, pomocí kterých lze řezat materiály, které jsou obtížně obrobitelné.
Čas odeslání: 22. července 2022
