YG vs. YN slinuté karbidy: Klíčové rozdíly pro průmyslové obrábění

1. Základní pozice: Základní rozdíl mezi YG a YN

(A) Složení odhalené nomenklaturou

• Řada YG (karbidy WC-Co)Vyrobeno na karbidu wolframu (WC) jako tvrdé fázi s kobaltem (Co) jako pojivem (např. YG8 obsahuje 8 % Co), určené proodolnost a cenová efektivita.
• Řada YN (karbidy na bázi TiC)Existují dva typy: čistý na bázi TiC (např. YN10 s pojivem Ni-Mo) nebo kompozit WC-TiC (např. YN6 s pojivem Co-Ni), optimalizovaný provysoká tvrdost, tepelná odolnost a aplikace ve speciálních prostředích.

(B) Počáteční aplikační scénář – úsudek

• YG vyniká v měkkých materiálech a nárazových situacíchIdeální pro litinu, neželezné kovy (hliník, měď) a aplikace vyžadující odolnost proti nárazu, jako je geologické vrtání a lisovací nástroje.
• YN se specializuje na tvrdé materiály a extrémní prostředíIdeální pro dokončování uhlíkové oceli/kalené oceli, vysokoteplotních korozivních prostředí (chemický průmysl, letecký průmysl) a nemagnetických elektronických součástek.

2. Hloubkové srovnání: Od složení přes výkon až po aplikaci

(A) Složení: Chemický kód pojiv a tvrdých fází

1. Řada YG: Šampion odolnosti čistého systému WC-Co

• Základní vzorec85 %–94 % WC, 6 %–15 % Co (např. YG15 s 15 % Co), bez titanu (Ti), hustota 13,9–14,8 g/cm³ (těžká slitina).
• Mikrostrukturální výhodaTažnost Co zajišťuje vynikající pevnost v ohybu (YG8 dosahuje 2300 MPa). Jemnozrnné jakosti (např. YG3X) zvyšují tvrdost na 92 ​​HRA zjemněním zrn WC, čímž vyvažují odolnost proti opotřebení a odolnost proti vylamování.

2. Řada YN: Průlom ve výkonu slitin na bázi TiC

• Slitiny na bázi TiC (např. YN10)Více než 90 % TiC, 10 % Ni-Mo pojivo, hustota pouze 5,5–6,0 g/cm³, tvrdost 92–95 HRA, zachování řezné schopnosti při 1200 ℃ s vynikající odolností proti opotřebení způsobenému krátery.
• Kompozit WC-TiC (např. YN6)92 % dominantního obsahu WC, 2 % Ni + 6 % přídavku Co, což spojuje houževnatost YG (pevnost v ohybu 1800 MPa) a korozní odolnost YN pro středně zatížené kyselinové/alkalické prostředí.

(B) Rozdíly ve výkonu: Klíčové proměnné pro efektivitu obrábění a životnost nástroje

1. Tvrdost a odolnost proti opotřebení: YN stanovuje standardy pro přesné obrábění

• Tvrdost YG: 89-91HRA (jemnozrnná ocel YG3X dosahuje 92HRA), vhodná pro povrchové opotřebení při hrubém obrábění litiny.
• Tvrdost na bázi čistého TiC YN: 91-95HRA, což prodlužuje životnost nástroje 3-5krát ve srovnání s YG při obrábění kalené oceli (60HRC). Nižší koeficient tření (0,3 oproti 0,5 u YG) snižuje tepelné poškození obrobku.

2. Houževnatost a odolnost proti nárazu: YG olovnice při přerušovaném řezání

• Kobalt od YG poskytuje rázovou houževnatost 4–8 J/cm² (YG20C při 6 J/cm²), což snižuje riziko vyštípnutí o 40 % při přerušovaném řezání (např. frézování litiny nebo kovaných polotovarů).
• Čistý YN na bázi TiC má nižší houževnatost (pevnost v ohybu 1500 MPa), ale kompozitní YN15 zvyšuje pevnost v ohybu na 2000 MPa přidáním WC a Co, což splňuje požadavky na tlumení vibrací pro kontinuální řezání s lehkým zatížením.

3. Tepelná odolnost a chemická stabilita: YN je průkopníkem v obrábění za vysokých teplot

• Tvrdost YG v červené barvě: 600-800 ℃, kde se Co snadno váže na železné kovy a způsobuje nárůstky na hraně nástroje.
• Čistý slinutý karbid titanu (YN) odolává teplotám 1000–1300 ℃ a pojivo Ni-Mo odolává oxidaci. Nízká afinita TiC k oceli zlepšuje antiadhezivní vlastnosti o 60 % při obrábění nerezové oceli, je vhodný pro vysokorychlostní řezání (lineární rychlost ≥200 m/min).

(C) Scénáře použití: „Více možností“ pro potřeby přesného obrábění

1. Řada YG: Cenově výhodná volba pro neželezné kovy a všeobecné obrábění

• Obrábění litinyYG6/YG8 pro hrubovací soustružení šedé litiny (posuv >0,3 mm/ot); YG15 pro přerušované frézování tvárné litiny, zlepšení rázové houževnatosti o 30 %.
• Výroba foremVysokotlaké oceli jako YG20C (20 % Co) pro formy pro tváření za studena, odolávají tlakovému napětí >2000 MPa a mají 5x delší životnost než formy z rychlořezné oceli (HSS).
• Geologické vrtáníVrtací zuby YG11C snižují lámání horniny nárazem o 25 % při těžbě břidlicového plynu, čímž zvyšují účinnost vrtání o 15 %.

2. Řada YN: Výkonnostní lídr pro povrchovou úpravu oceli a speciální prostředí

• Přesné obrábění kalené oceliSoustružnické nástroje YN10 obrábějí ložiskovou ocel 58HRC rychlostí 150 m/min, dosahují drsnosti povrchu Ra0,4 μm, blížící se přesnosti broušení.
• Díly odolné proti korozi v chemickém průmysluTěsnicí kroužky YN6 vykazují v 10% kyselině chlorovodíkové rychlost koroze pouze 0,05 mm/rok, což představuje 3x delší životnost než těsnění YG.
• Nemagnetické elektronické součástkyNemagnetická slitina YN15 (permeabilita <1,0001) pro součásti zařízení MRI, zabraňující magnetickému rušení s chybou přesnosti <0,001 mm.

3. Průvodce výběrem: 4 kroky k optimálnímu materiálu

(A) Krok 1: Definování vlastností materiálu obrobku

• Litina/hliník/měď/nekovy→ Upřednostněte YG (YG8 pro cenovou efektivitu, YG6X jemnozrnný pro konečnou úpravu).
• Uhlíková ocel/legovaná ocel/kalená ocel/nerezová ocel→ Upřednostněte YN (čistý YN10 na bázi TiC pro vysokorychlostní dokončování, kompozitní YN6 pro střední zatížení a všeobecné použití).

(B) Krok 2: Vyhodnocení řezných podmínek

• Přerušované řezání/těžké obráběníŘada YG (pevnost v ohybu YG15 2250 MPa nabízí o 40 % vyšší rázovou odolnost než YN).
• Kontinuální dokončování/vysokorychlostní řezáníŘada YN (tepelná odolnost YN10 až o 50 % vyšší, řezná rychlost dosahuje 250 m/min).

(C) Krok 3: Zvažte požadavky na životní prostředí

• Vysokoteplotní/korozivní/nemagnetické prostředíŘada YN (YN15 odolává teplotám 600 °C a více kyselinám/zásadám; YN6 splňuje požadavky elektroniky na nemagnetické materiály).
• Konvenční prostředí/citlivé na nákladyŘada YG (o 20 %–30 % nižší cena než YN, ideální pro hromadné nákupy).

(D) Krok 4: Porovnejte tabulku typických jakostí

Scénář aplikace	Doporučená třída	Hlavní výhody	Porovnání efektivity obrábění
Hrubé soustružení litiny	YG8	Odolnost proti nárazu + odolnost proti opotřebení, nízké náklady	Životnost nástroje >8 hodin při posuvu 0,5 mm/ot
Dokončovací soustružení kalené oceli	YN10	Vysoká tvrdost + tepelná odolnost, povrchová úprava Ra0,8 μm	Stabilní přesnost při 200 m/min
Sedla ventilů odolná proti korozi, chemicky odolná	YN6	Odolnost vůči kyselinám/zásadám + střední houževnatost	Životnost >2 roky v korozivním prostředí
Vysokotlaké tvářecí matrice pro studenou tváření	YG20C	Vysoká houževnatost Co, odolnost proti odštěpování	>100 000 cyklů ražení

4. Závěr: Vyberte si správný slinutý karbid pro zvýšení efektivity obrábění

YG a YN nejsou protichůdné volby, ale „přesné nástroje“ pro různé scénáře obrábění: YG pokrývá všeobecné obrábění s cenovou efektivitou a houževnatostí, zatímco YN překonává úzká hrdla v obtížných materiálech a extrémních prostředích s vysokým výkonem. Ať už se jedná o stabilní výstup při obrábění litiny, přesné obrábění kalené oceli nebo dlouhodobou trvanlivost v korozivním prostředí, vyjasnění potřeb a sladění logiky složení-výkon-aplikace maximalizuje hodnotu slinutých karbidů.

Kontaktujte nás nynízískejte profesionální řešení pro výběr materiálu a nechte slinuté karbidy YG/YN stát se vaší hlavní hnací silou pro zlepšení efektivity obrábění!