Servis

Servis

Tabulka materiálových vlastností

Jakostní vlastnosti slinutého karbidu - KEDEL GRADE YN

Třídy pro díly ze slinutého karbidu, vlastnosti (KD/QI/ZJ001-2020)

Školní známka

Složení (% hmotnosti)

Fyzikální vlastnosti

Ekvivalentní domácímu

Hustota g/cm3 (±0,1)

Tvrdost HRA (±0,5)

TRS Mpa (min)

Pórovitost

Velikost zrna (μm)

WC

Ni

jiný

A

B

C

KDN6

93,8

6.0

0,2

14,6-15,0

89,5-90,5

1800

A02

B00

C00

0,8-2,0

YN6

KDN7

92,8

7,0

0,2

14.4-14.8

89,0-90,0

1900

A02

B00

C00

0,8-1,6

YN7

KDN8

91,8

8,0

0,2

14,5-14,8

89,0-90,0

2200

A02

B00

C00

0,8-2,0

YN8

KDN12

87,8

12.0

0,2

14,0-14,4

87,5-88,5

2600

A02

B00

C00

0,8-2,0

YN12

KDN15

84,8

15,0

0,2

13,7-14,2

86,5-88,0

2800

A02

B00

C00

0,6-1,5

 
Kvalitní provedení slinutého karbidu - KEDEL GRADE YG

Třídy pro díly ze slinutého karbidu, vlastnosti (KD/QI/ZJ001-2020)

Školní známka

Složení (% hmotnosti)

Fyzikální vlastnosti

Ekvivalentní domácímu

Hustota g/cm3 (±0,1)

Tvrdost HRA (±0,5)

TRS Mpa (min)

Pórovitost

velikost zrna (μm)

WC

Co

Ti

TaC

A

B

C

115 KD

93,5

6.0

-

0,5

14,90

93,0

2700

A02

B00

C00

0,6-0,8

YG6X

335 KD

89,0

10.5

-

0,5

14:40

91,8

3800

A02

B00

C00

0,6-0,8

YG10X

KG6

94,0

6.0

-

-

14,90

90,5

2500

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG6

KG8

92,0

8,0

-

-

14,75

90,0

3200

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG8

KG9

91,0

9,0

-

-

14,60

89,0

3200

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG9

KG9C

91,0

9,0

-

-

14,60

88,0

3200

A02

B00

C00

1,6-2,4

YG9C

KG10

90,0

10,0

-

-

14,50

88,5

3200

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG10

KG11

89,0

11.0

-

-

14:35

89,0

3200

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG11

KG11C

89,0

11.0

-

-

14:40

87,5

3000

A02

B00

C00

1,6-2,4

YG11C

KG13

87,0

13,0

-

-

14:20

88,7

3500

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG13

KG13C

87,0

13,0

-

-

14:20

87,0

3500

A02

B00

C00

1,6-2,4

YG13C

KG15

85,0

15,0

-

-

14.10

87,5

3500

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG15

KG15C

85,0

15,0

-

-

14:00

86,5

3500

A02

B00

C00

1,6-2,4

YG15C

KD118

91,5

8.5

-

-

14,50

93,6

3800

A02

B00

C00

0,4-0,6

YG8X

KD338

88,0

12.0

-

-

14.10

92,8

4200

A02

B00

C00

0,4-0,6

YG12X

25 KD

77,4

8.5

6.5

6.0

12,60

91,8

2200

A02

B00

C00

1,0-1,6

P25

35 KD

69,2

10.5

5.2

13.8

12,70

91,1

2500

A02

B00

C00

1,0-1,6

P35

KD10

83,4

7,0

4.5

4,0

13:25

93,0

2000

A02

B00

C00

0,8-1,2

M10

20 KD

79,0

8,0

7.4

3.8

12.33

92,1

2200

A02

B00

C00

0,8-1,2

M20

SERVIS NA MÍRU

Služba přizpůsobení

Můžeme přijmout přizpůsobené služby.Můžeme vyrobit OEM podle vašich výkresů a ODM podle vašich potřeb použití.

Nejrychlejší dodací lhůta přizpůsobených produktů je sedm dní.

Produkční proces

1. Prášek z karbidu wolframu s různou třídou a velikostí zrna

2. Kulové mletí (parafinový proces a alkoholový proces)

3. Sušení rozprašovací věží

3. Sušení rozprašovací věží

4. Lisování

4. Lisování

5.Slinování v nízkotlaké slinovací peci

5.Slinování v nízkotlaké slinovací peci

6.Povrchová úprava-pískování

6.Povrchová úprava-pískování

7.Inspekce

7.Inspekce

8.Dokončete broušení

8.Dokončete broušení

9. čištění a balení

9. Čištění a balení

10. Opětovná kontrola v továrně

10. Opětovná kontrola v továrně

Reklamační řád

V případě problémů s kvalitou výrobků potvrzených naší společností včas znovu vydáme nové výrobky, které projdou kontrolou, a náklady na dopravu ponese naše společnost.A nekvalifikované produkty včas vraťte

Logistická služba

Spolupracujeme se čtyřmi významnými mezinárodními expresními společnostmi, DHL, FedEx, UPS a TNT.Obecně se doba přepravy pohybuje mezi 7-10 dny.

Přijímáme také silniční, leteckou, leteckou a námořní dopravu.

Logistická služba
ISO9001

Zajištění kvality

Záruční doba na kvalitu našich výrobků je obvykle jeden rok.Pokud se během záruční doby vyskytnou problémy s kvalitou, můžeme je vrátit a vyměnit, ale neponeseme problém s poškozením produktu způsobeným nesprávným použitím.

Kontrola kvality

Zadávání surovin --- Výroba polotovarů --- Konečná úprava produktu Obrábění --- Zpracování povlaků

1. To znamená, že výrobní materiály WC, Co, Ta, Nb, Ti a další slinuté karbidy se nakupují do továrny pro kontrolu kvality.

2. Dávkování, kulové mletí, granulace, lisování, slinování, slepý test fyzikálních vlastností a po absolvování testu vstupte do dalšího procesu.

3. Polotovar prochází procesy zpracování, jako je vnější kruh, vnitřní otvor, čelní plocha, závit, tváření broušení a úprava hran, a po absolvování kontroly vstupuje do dalšího procesu.

4. Mezi podniky strategické spolupráce v oblasti nátěrů patří Balchas, aenbond, Suzhou Dingli atd. nátěr bude po absolvování kontroly skladován.