Produkty
Nůž na řezání kamene z karbidu wolframu
Popis
-
Charakteristiky materiálu z karbidu wolframu
- Vysoká tvrdost:
- Tvrdost karbidu wolframu je extrémně vysoká, hned po diamantu, což mu dává vynikající odolnost proti opotřebení. Během používání ventilu účinně odolává erozi a opotřebení média, čímž prodlužuje jeho životnost.
- Odolnost proti korozi:
- Karbid wolframu má stabilní chemické vlastnosti a nereaguje snadno s korozivními médii, jako jsou kyseliny, zásady, soli atd. Lze jej dlouhodobě používat v náročném korozivním prostředí bez poškození.
- Odolnost proti vysokým teplotám:
- Bod tání karbidu wolframu je až 2870 ℃ (také známý jako 3410 ℃), což má dobrou odolnost vůči vysokým teplotám a umožňuje udržovat stabilní výkon za vysokých teplot.
- Vysoká pevnost:
- Karbid wolframu má vysokou pevnost a odolává značnému tlaku a rázovým silám, což zajišťuje stabilní provoz ventilů i v náročných provozních podmínkách.
-
Charakteristiky řezačky kamene z karbidu wolframu
- Vysoká tvrdost:
- Karbid wolframu (WC) má extrémně vysokou tvrdost, což usnadňuje řezačkám kamene z karbidu wolframu práci s kameny různé tvrdosti a zajišťuje hladký proces řezání.
- Dobrá odolnost proti opotřebení:
- Díky vysoké tvrdosti karbidu wolframu si řezačky na kámen z karbidu wolframu udržují dobrý řezný výkon i při dlouhodobém používání, neopotřebovávají se snadno, a tím prodlužují životnost nástroje.
- Silná chemická stabilita:
- Karbid wolframu má stabilní chemické vlastnosti a nereaguje s většinou chemických látek, což zajišťuje, že výkon řezaček kamene z karbidu wolframu nebude ovlivněn chemickými reakcemi při řezání kamene.
- Dobrý řezný výkon:
- Řezačky kamene z karbidu wolframu mají vynikající řezný výkon, který umožňuje rychle a přesně řezat kámen a zlepšit efektivitu zpracování.
-
Výhody řezačky kamene z karbidu wolframu
- Zlepšení efektivity řezání:
- Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení řezacích nástrojů z karbidu wolframu na kámen jim umožňuje udržovat vysokorychlostní provoz při řezání kamene, čímž se zlepšuje účinnost řezání a zkracují se obráběcí cykly.
- Snižte náklady na zpracování:
- Díky dlouhé životnosti řezacích nástrojů z karbidu wolframu na kámen se snižuje frekvence výměny nástrojů, čímž se snižují náklady na zpracování. Vynikající řezný výkon zároveň pomáhá snižovat množství odpadu a dále zvyšovat ekonomické výhody.
- Zajistěte kvalitu zpracování:
- Stabilní řezný výkon a dobrá odolnost proti opotřebení řezacích kamenů z karbidu wolframu jim umožňuje udržovat vysoce přesné řezné účinky při řezání kamene a zajišťuje tak kvalitu zpracování.
- Široká použitelnost:
- Frézy na kámen z karbidu wolframu jsou vhodné nejen pro kameny různé tvrdosti, ale také pro zpracování kamenů různých tvarů a velikostí, s vysokou všestranností.
Tabulka výkonnosti materiálů
| Kobaltové pojivo | ||||||||||||
| Stupeň | Složení(% hmotnosti) | Fyzikální vlastnosti | Velikost zrna (μm) | Ekvivalent to domácí | ||||||||
| Hustota g/cm³ (±0,1) | TvrdostHRA (±0,5) | TRS MPa (min) | Pórovitost | |||||||||
| WC | Ni | Ti | TaC | A | B | C | ||||||
| KD115 | 93,5 | 6,0 | - | 0,5 | 14,90 | 93,00 | 2700 | A02 | B00 | C00 | 0,6–0,8 | YG6X |
| KD335 | 89,0 | 10,5 | - | 0,5 | 14.40 | 91,80 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,6–0,8 | YG10X |
| KG6 | 94,0 | 6,0 | - | - | 14,90 | 90,50 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG6 |
| KG6 | 92,0 | 8,8 | - | - | 14,75 | 90,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG8 |
| KG6 | 91,0 | 9,0 | - | - | 14,60 | 89,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG9 |
| KG9C | 91,0 | 9,0 | - | - | 14,60 | 88,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG9C |
| KG10 | 90,0 | 10,0 | - | - | 14,50 | 88,50 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG10 |
| KG11 | 89,0 | 11,0 | - | - | 14.35 | 89,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG11 |
| KG11C | 89,0 | 11,0 | - | - | 14.40 | 87,50 | 3000 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG11C |
| KG13 | 87,0 | 13,0 | - | - | 14.20 | 88,70 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG13 |
| KG13C | 87,0 | 13,0 | - | - | 14.20 | 87,00 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG13C |
| KG15 | 85,0 | 15,0 | - | - | 14.10 | 87,50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG15 |
| KG15C | 85,0 | 15,0 | - | - | 14,00 | 86,50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG15C |
| KD118 | 91,5 | 8,5 | - | - | 14,50 | 83,60 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,4–0,6 | YG8X |
| KD338 | 88,0 | 12,0 | - | - | 14.10 | 92,80 | 4200 | A02 | B00 | C00 | 0,4–0,6 | YG12X |
| KD25 | 77,4 | 8,5 | 6,5 | 6,0 | 12,60 | 91,80 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 1,0–1,6 | P25 |
| KD35 | 69,2 | 10,5 | 5.2 | 13,8 | 12,70 | 91,10 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,0–1,6 | P35 |
| KD10 | 83,4 | 7,0 | 4,5 | 4.0 | 13.25 | 93,00 | 2000 | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,2 | M10 |
| KD20 | 79,0 | 8,0 | 7.4 | 3,8 | 12.33 | 92,10 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,2 | M20 |
| Niklové pojivové druhy | |||||||||||
| Stupeň | Složení (% hmotnosti) | Fyzikální vlastnosti | Ekvivalent to domácí | ||||||||
| Hustota g/cm3 (±0,1) | Tvrdost HRA (±0,5) | TRS MPa (min) | Pórovitost | Velikost zrna (μm) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93,8 | 6,0 | 0,2 | 14,6–15,0 | 89,5–90,5 | 1800 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN6 |
| KDN7 | 92,8 | 7,0 | 0,2 | 14,4–14,8 | 89,0–90,0 | 1900 | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,6 | YN7 |
| KDN8 | 91,8 | 8,0 | 0,2 | 14,5–14,8 | 89,0–90,0 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN8 |
| KDN12 | 87,8 | 12,0 | 0,2 | 14,0–14,4 | 87,5–88,5 | 2600 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN12 |
| KDN15 | 84,8 | 15,0 | 0,2 | 13,7–14,2 | 86,5–88,0 | 2800 | A02 | B00 | C00 | 0,6–1,5 | YN15 |
Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji
