Hlava pro pájení z karbidu wolframu

Svařování břitů a držáků nástrojů při výrobě nástrojů YG6


  • Minimální množství objednávky:5 kusů/kusů
  • Schopnost dodávky:10 000 kusů/kusů za měsíc

Detaily produktu

Štítky produktů

分割线分隔效果
Popis
  • Charakteristiky materiálu z karbidu wolframu

    1. Vysoká tvrdost:
      1. Tvrdost karbidu wolframu je extrémně vysoká, hned po diamantu, což mu dává vynikající odolnost proti opotřebení. Během používání ventilu účinně odolává erozi a opotřebení média, čímž prodlužuje jeho životnost.
    2. Odolnost proti korozi:
      1. Karbid wolframu má stabilní chemické vlastnosti a nereaguje snadno s korozivními médii, jako jsou kyseliny, zásady, soli atd. Lze jej dlouhodobě používat v náročném korozivním prostředí bez poškození.
    3. Odolnost proti vysokým teplotám:
      1. Bod tání karbidu wolframu je až 2870 ℃ (také známý jako 3410 ℃), což má dobrou odolnost vůči vysokým teplotám a umožňuje udržovat stabilní výkon za vysokých teplot.
    4. Vysoká pevnost:
      1. Karbid wolframu má vysokou pevnost a odolává značnému tlaku a rázovým silám, což zajišťuje stabilní provoz ventilů i v náročných provozních podmínkách.

 

  • Charakteristiky hrotů pájených karbidem wolframu

    1. Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení:
      1. Vysoká tvrdost karbidu wolframu dává pájecí hlavě extrémně silnou odolnost proti opotřebení, která dokáže udržet ostré řezné hrany i při dlouhodobém používání, zlepšit efektivitu obrábění a kvalitu řezu.
    2. Dobrá tepelná vodivost:
      1. Karbid wolframu, jakožto dobrý vodič elektřiny a tepla, dokáže rychle odvádět teplo z oblasti řezu, čímž zabraňuje hromadění tepla a poškození nástroje.
    3. Vysoký bod tání a tepelná stabilita:
      1. Bod tání karbidu wolframu je až 3410 ℃, což umožňuje stabilní výkon i při vysokých teplotách a nedeformuje se ani netaví.
    4. Vynikající chemická stabilita:
      1. Karbid wolframu je nerozpustný ve vodě, kyselině chlorovodíkové a kyselině sírové, ale snadno rozpustný ve směsných kyselinách kyseliny dusičné a kyseliny fluorovodíkové. Dokáže si udržet stabilní výkon v různých chemických prostředích.

 

  • Výhody hrotů pájených karbidem wolframu

    1. Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení:
      1. Karbid wolframu má extrémně vysokou tvrdost, druhou hned po diamantu a kubickém nitridu boru, díky čemuž pájené spoje z karbidu dosahují vynikajících výsledků v řezných a opotřebovacích aplikacích. Vysoká odolnost proti opotřebení prodlužuje životnost nástrojů, snižuje četnost výměn a tím snižuje výrobní náklady.
    2. Vysoká tepelná stabilita a odolnost proti korozi:
      1. Karbid wolframu si udržuje stabilní výkon při vysokých teplotách a snadno se nedeformuje ani netaví. Má dobrou odolnost proti korozi vůči různým chemikáliím a lze jej použít v náročných průmyslových podmínkách.
    3. Dobrý řezný výkon:
      1. Ostrá břitová deska karbidové pájecí hlavy dokáže efektivně a přesně řezat materiály, což zlepšuje efektivitu a kvalitu zpracování. Je vhodná pro řezání různých materiálů, včetně kovů, nekovů a kompozitních materiálů.
    4. Vysoká pevnost a houževnatost:
      1. Pájené spoje z karbidu wolframu se vyznačují nejen vysokou tvrdostí, ale také určitou pevností a houževnatostí, díky čemuž odolávají velkým nárazům a vibracím. Díky tomu dobře fungují při rázovém opotřebení a v náročných aplikacích.
    5. Přizpůsobitelnost:
      1. Tvar, velikost a výkon karbidových pájených spojů lze přizpůsobit specifickým požadavkům aplikace. To umožňuje splňovat různé složité a specifické průmyslové požadavky.
    6. Ekonomika:
      1. Přestože počáteční náklady na karbidové pájené spoje mohou být vyšší, mají díky své dlouhé životnosti a vysoké účinnosti lepší dlouhodobou hospodárnost. Snížení četnosti výměn a prostojů snížilo celkové výrobní náklady.
    7. Šetrnost k životnímu prostředí:
      1. Karbonizované pájené spoje mají během výroby a používání relativně malý dopad na životní prostředí. Nevytvářejí nebezpečný odpad a snadno se recyklují a znovu používají.

 

  • Použití pájecí hlavy z karbidu wolframu

    1. Řezné nástroje:
    2. jako jsou vrtáky, frézy, řezné nástroje atd., dokáží efektivně řezat a zpracovávat kovy
    3. Těžební nástroje:
    4. jako jsou důlní vrtáky, kladiva, vrtací tyče atd., lze použít v náročných důlních podmínkách a vyznačují se dlouhou životností a vysokou účinností.
    5. Odolný povlak proti opotřebení:
    6. Karbid wolframu lze také použít jako otěruvzdorný povlakový materiál pro zlepšení odolnosti proti opotřebení a životnosti substrátu.

 

分割线分隔效果
Tabulka výkonnosti materiálů
Kobaltové pojivo
Stupeň
Složení(% hmotnosti) Fyzikální vlastnosti Velikost zrna (μm) Ekvivalent
to
domácí
Hustota g/cm³ (±0,1) TvrdostHRA (±0,5) TRS MPa (min) Pórovitost
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
6,0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6–0,8 YG6X
KD335 89,0 10,5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
B00 C00
0,6–0,8 YG10X
KG6 94,0 6,0 - - 14,90 90,50 2500 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG6
KG6 92,0 8,8 - - 14,75 90,00 3200 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG8
KG6 91,0 9,0 - - 14,60 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG9
KG9C 91,0 9,0 - - 14,60 88,00 3200 A02
B00
C00
1,6–2,4 YG9C
KG10 90,0 10,0 - - 14,50 88,50 3200 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG10
KG11 89,0 11,0 - - 14.35 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG11
KG11C 89,0 11,0 - - 14.40 87,50 3000 A02
B00
C00
1,6–2,4 YG11C
KG13 87,0 13,0 - - 14.20 88,70 3500 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG13
KG13C 87,0 13,0 - - 14.20 87,00 3500 A02
B00
C00
1,6–2,4 YG13C
KG15 85,0 15,0 - - 14.10 87,50 3500 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG15
KG15C 85,0 15,0 - - 14,00 86,50 3500 A02
B00
C00
1,6–2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14,50 83,60 3800 A02
B00
C00
0,4–0,6 YG8X
KD338 88,0 12,0 - - 14.10 92,80 4200 A02
B00
C00
0,4–0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6,5 6,0 12,60 91,80 2200 A02
B00
C00
1,0–1,6 P25
KD35 69,2 10,5 5.2 13,8 12,70 91,10 2500 A02
B00
C00
1,0–1,6 P35
KD10 83,4 7,0 4,5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
B00
C00
0,8–1,2 M10
KD20 79,0 8,0 7.4 3,8 12.33 92,10 2200 A02
B00
C00
0,8–1,2 M20
Niklové pojivové druhy
Stupeň Složení (% hmotnosti) Fyzikální vlastnosti   Ekvivalent
to
domácí
Hustota g/cm3 (±0,1) Tvrdost HRA (±0,5) TRS MPa (min) Pórovitost Velikost zrna (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6,0 0,2 14,6–15,0 89,5–90,5 1800 A02 B00 C00 0,8–2,0 YN6
KDN7 92,8 7,0 0,2 14,4–14,8 89,0–90,0 1900 A02 B00 C00 0,8–1,6 YN7
KDN8 91,8 8,0 0,2 14,5–14,8 89,0–90,0 2200 A02 B00 C00 0,8–2,0 YN8
KDN12 87,8 12,0 0,2 14,0–14,4 87,5–88,5 2600 A02 B00 C00 0,8–2,0 YN12
KDN15 84,8 15,0 0,2 13,7–14,2 86,5–88,0 2800 A02 B00 C00 0,6–1,5 YN15

  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji