Proces výroby tvrdých slitin

Slinutý karbid je druh tvrdého materiálu složeného ze žáruvzdorné kovové tvrdé směsi a pojiva, který se vyrábí práškovou metalurgií a má vysokou odolnost proti opotřebení a určitou houževnatost. Díky svým vynikajícím vlastnostem se slinutý karbid široce používá při řezání, výrobě otěruvzdorných dílů, v hornictví, geologickém vrtání, těžbě ropy, strojírenství a dalších oblastech.

Výrobní proces slinutého karbidu zahrnuje tři hlavní procesy: přípravu směsi, lisování a spékání. Jaký je tedy proces?

Proces a princip dávkování

Navažte požadované suroviny (prášek karbidu wolframu, prášek kobaltu, prášek karbidu vanadu, prášek karbidu chromu a malé množství přísad), smíchejte je podle tabulky s recepturami, vložte je do kulového mlýna nebo míchačky, kde se různé suroviny melou 40–70 hodin, přidejte 2 % vosku, zjemněte a rovnoměrně rozdělte suroviny v kulovém mlýně a poté připravte směs s určitým složením a velikostí částic sušením rozprašováním nebo ručním mícháním a vibračním tříděním, aby splňovala požadavky na lisování a spékání. Po lisování a spékání se polotovary ze slinutého karbidu vyjmou a po kontrole kvality zabalí.

Smíšené ingredience

Smíšené ingredience

Mokré mletí

Mokré mletí

Infiltrace, sušení a granulace lepidla

Infiltrace, sušení a granulace lepidla

Lisování

Lisování

Spékací

Spékací

Polotovar ze slinutého karbidu

karbidový polotovar

Inspekce

Inspekce

Co je vakuum?

Vakuum, jako je toto, je oblast s tlakem plynu mnohem menším než atmosférický tlak. Fyzici často diskutují o ideálních výsledcích testů ve stavu absolutního vakua, které někdy nazývají vakuem nebo volným prostorem. Částečné vakuum se pak používá k vyjádření neúplného vakua v laboratoři nebo ve vesmíru. Na druhou stranu, v inženýrských a fyzikálních aplikacích máme na mysli jakýkoli prostor s tlakem nižším než atmosférický.

Typické vady / nehody při výrobě výrobků ze slinutého karbidu

Pokud se podíváme zpět k hlavním příčinám, nejčastější výrobní vady/nehody ze slinutého karbidu lze rozdělit do čtyř kategorií:

Vady součástí (objevuje se fáze ETA, tvoří se velké skupiny částic, vznikají trhliny při lisování prášku)

Vady zpracování (trhliny od svařování, trhliny od řezání drátem, tepelné trhliny)

Environmentální havárie (koroze, eroze atd.)

Mechanické nehody (jako je křehká kolize, opotřebení, poškození únavou materiálu atd.)


Čas zveřejnění: 27. července 2022